鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制、研磨和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當(dāng)今粉碎工業(yè)和軸承工業(yè)的重要組成部分。

鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實(shí)一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動(dòng)了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。

鋼球是軸承的重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用較多的滾動(dòng)體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。

鋼球的加工工藝根據(jù)球坯的原材料、鋼球的規(guī)格、精度等級(jí)以及生產(chǎn)條件的不同而有所差異，但基本加工工藝流程大致相同，通常有以下幾種：

(1)小型鋼球(φ3～10mm)

冷鐓---光球---熱處理----表面強(qiáng)化處理---硬磨---初研---精研1---精研2

(2)中小型鋼球(φ10～16mm) 冷鐓---光球---熱處理---表面強(qiáng)化處理---硬磨---初研---精研1---精研2

(3)中大型鋼球(φ16～28mm) 冷(熱)鐓或熱軋---退火(熱鐓或熱軋時(shí)用)---光球---熱處理---表面強(qiáng)化處理---硬磨--- 初研---精研1---精研2

(4)大型鋼球(φ28~50mm) 材料加熱一熱鐓或熱軋一退火一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研l(wèi)一 精研2

(5)特大型鋼球(φ50～φ80mm) 材料加熱一熱切一加熱一熱鐓一退火一車環(huán)帶一光球一熱處理一硬磨一初研一精研1一 精研2

(6)特大型鋼球(φ80一φ120mm以上) 材料加熱---熱鐓(鍛造)---退火---車環(huán)帶---軟磨(單粒)----熱處理---硬磨(單粒)---初研