不銹鋼球從原材料投放到產(chǎn)品加工完成，需要多道檢測(cè)輔助生產(chǎn)工藝，其中主要包括：冷墩→光球→熱處理→強(qiáng)化→硬磨→初研→分選→精研。下面請(qǐng)康達(dá)不銹鋼球廠家的工作人員為大家慢慢的講解一下吧！

　　1、原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　專(zhuān)用材料是GCr15軸承鋼，在此基礎(chǔ)上，青島菲特創(chuàng)新生產(chǎn)出耐磨性更好的GCr15SiMn和馬氏體不銹鋼鋼球，是目前國(guó)內(nèi)惟一形成系列產(chǎn)品的企業(yè)，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于油墨制造行業(yè)。

　　2、不銹鋼球尺寸精度及幾何精度標(biāo)準(zhǔn)

　　直徑為1.2——12.7mm的鋼球，球直徑變動(dòng)量≤25μm；批直徑變動(dòng)量≤50μm；球形誤差≤25μm；規(guī)值為±150μm（可根據(jù)用戶(hù)的要求制定）。

　　3、鋼球壓碎負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)

　　該標(biāo)準(zhǔn)是確保鋼球不破碎的重要標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、不銹鋼球熱處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　此標(biāo)準(zhǔn)是確保鋼球具備高耐磨、高硬度的重要基礎(chǔ)。

為了提高不銹鋼球的質(zhì)量、節(jié)約能源的損耗，提高不銹鋼球的使用壽命和減少對(duì)人體健康的危害，采用的防銹油對(duì)其含量也有一定的考究。脫水防銹油對(duì)于現(xiàn)行應(yīng)用中，起到一定的良性作用。脫水防銹油是由脫水劑、防銹劑和中輕質(zhì)石油鎦分配而制成。在軸承鋼球通過(guò)用水基清洗液進(jìn)行水基清洗后，在鋼球表面上留下的一層水膜。而脫水防銹油的脫水劑和金屬表面的界面張力比自來(lái)水或者水基清洗劑溶液與金屬表面的張力小，脫水防銹油與金屬接觸后通過(guò)其與金屬表面水膜的爆破進(jìn)而滲入鋼球的表面。形成附著在鋼球表面的一層更薄的幽默，從而可以起到保護(hù)鋼球表面和防銹的作用。使鋼球在軸承裝配后的使用過(guò)程中，更加耐磨和具有長(zhǎng)久防銹作用。

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