球磨機在水泥廠、礦山、火力發(fā)電廠、化工廠生產(chǎn)過程中使用的鋼球比例主要根據(jù)球磨面直徑、鋼球硬度、礦石硬度、進入球磨機的礦石粒度、球磨機轉速等因素確定。球磨機型號確定后，球磨機的轉速也確定，礦石的硬度可以測定。球磨機的礦石粒度由篩尺寸決定。一般來說，球磨機的鋼球比例應遵循以下原則:

　　1.確定較大鋼球直徑。球磨機鋼球直徑對磨礦效率的影響不容忽視。選礦設備相關專家的實驗數(shù)據(jù)顯示，球磨機球直徑過大或過小會明顯降低磨礦效率，甚至嚴重危及整個磨礦過程。

　　2.用鋼球表面積比測量鋼球比例的合理性。一倉內(nèi)鋼球表面積比應達到每噸鋼球9.5-10.5m2。對于帶輥壓機的閉路球磨，該值可調(diào)整為12-14m2/t鋼球。使用的襯板是連續(xù)提升的。二倉內(nèi)安裝的鋼球表面積比應為35-38m2/t鋼球，帶輥壓機時可為38-40m2/t鋼球。各種球徑之間的具體比例根據(jù)較大堆積密度計算。

　　3.根據(jù)球磨機主電機的功率確定允許安裝的鋼球總量。鋼球填充空間的負荷率一般為25%-35%。鋼球的負荷率較低，功耗也較低，但生產(chǎn)率也較低。因此，驗證加入鋼球總量的首要前提是鋼球重量和材料在磨削中的重量之和應小于接近球磨機電機功率的允許值。

　　符合各倉內(nèi)鋼球主要功能的裝球原裝球原則，并結合所用襯板類型。一個倉庫喂入的熟料顆粒較大可達30毫米，其主要功能是破碎，所以。裝入的鋼球直徑應在50-90毫米之間。進入球磨機第二個倉庫的熟料小于2-3毫米，所以它的功能是細磨，倉庫的鋼球范圍應為15-50毫米。因為細磨主要是互磨，單尺寸的小球(20-25毫米)可以鑲嵌單個波形襯板來達到較高效率。如果二個倉庫仍然選擇一定范圍直徑的鋼球，可以使用分級襯板，使更大的球靠近隔板，更小的球位于出料端。