1、鋼球冷敏——在常溫下標(biāo)準(zhǔn)下，運(yùn)用專業(yè)設(shè)備和磨具，使原料產(chǎn)生塑性形變而產(chǎn)生球坯的加工方式。

2、熱鐓—在原料加溫到一定溫度下，運(yùn)用專業(yè)設(shè)備和磨具，使原料產(chǎn)生塑性形變而產(chǎn)生球坯的加工方式。

關(guān)于精密鋼球加工工序術(shù)語的定義

3、光磨——分成光磨一跟光磨二。這是運(yùn)用2個(gè)經(jīng)熱處理后的獨(dú)特鋁合金生鐵盤，使球坯在固定不動(dòng)盤和旋轉(zhuǎn)盤掘進(jìn)工作面的溝槽里受較高的工作壓力功效轉(zhuǎn)動(dòng)，磨平球坯環(huán)帶、兩方面和一部分留量，使球坯初成定制實(shí)心鋼球的加工方式。

4、調(diào)質(zhì)處理—使光磨加工后的半成品加工鋼球，歷經(jīng)加溫?zé)崽幚泶慊鸲玫剿仨毜暮辖鸪煞趾蛷?qiáng)度的加工方式。

5、硬磨——選用一個(gè)固定不動(dòng)的含有導(dǎo)向性溝槽的生鐵盤與一個(gè)旋轉(zhuǎn)沙輪片盤在一定的工作壓力功效下，使經(jīng)熱處理后的定制精密鋼球在幾盤溝槽里遭受翻轉(zhuǎn)切削，磨平調(diào)質(zhì)處理脫碳層等缺點(diǎn)，進(jìn)一步提高球型精度和球工藝性能的加工方式。

6、加強(qiáng)解決—?dú)v經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或硬磨加工的半成品加工鋼球在特別制作的專用型加強(qiáng)機(jī)里，靠球重量或機(jī)械動(dòng)能相互之間碰撞的功效，使鋼球表面金屬材料產(chǎn)生塑變加強(qiáng)，提升球表層壓地應(yīng)力和表層強(qiáng)度的加工方式，或用獨(dú)特的熱處理工藝更改球表面金屬材料成分，提升球表層抗壓強(qiáng)度的加工方式。

7、初研——選用2個(gè)帶溝槽的生鐵盤，用金剛沙或別的耐磨材料，以水溶性可油溶性液為潤(rùn)化冷卻液，在工作壓力和分子熱運(yùn)動(dòng)的功效下，使半成品加工鋼球在幾盤溝槽里遭受滾研，磨平一部分留量，超過加工工藝要求的精度和工藝性能的加工方式。

8、精磨——選用2個(gè)帶溝槽的生鐵盤，用氧化鉻或別的耐磨材料，在工作壓力和旋轉(zhuǎn)盤的分子熱運(yùn)動(dòng)功效下，使鋼球在幾盤的溝槽里遭受翻轉(zhuǎn)研削，研去小量留量，超過加工工藝要求的精度和表層的加工方式。

9、超精磨——選用2個(gè)帶溝槽的生鐵盤，用氧化鉻或別的耐磨材料，在工作壓力和旋轉(zhuǎn)回旋轉(zhuǎn)的分子熱運(yùn)動(dòng)功效下，使鋼球在幾盤的溝槽里遭受翻轉(zhuǎn)研削，研去細(xì)微的留量，進(jìn)一步提高定制不銹鋼滾珠工藝性能，改進(jìn)球型偏差和規(guī)格精度鋼球的加工方式。